1)按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。
2)立管管卡安装时,应先把上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
3)当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
4)风管水平安装,直径或长边≤400mm时,支、吊架间距不大于4m;直径或长边>400mm时,不大于3m.螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于3m.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直安装时,支、吊架间距不大于4m;单根直管至少应有2个固定点。
5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
7)保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
不锈钢风管概述 不锈钢风管,英文名Steel Use Stainless Duct,英文缩写:SUS Duct,不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。
不锈钢方管、直管
可根据工程现场的不同要求,生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有:SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板,不锈钢风管价格,彩色不锈钢板,不锈钢磨砂板,不锈钢拉丝板,不锈钢花纹板,不锈钢蚀刻板,钛金、雪花砂,2B板,BA板和工业中厚板。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能,主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
不锈钢点蚀编辑产生原因:不锈钢点蚀多发生在含有碘、氯等水溶液环境中。产生不锈钢点蚀的原因是氯离子是活性阴离子,容易被吸附,挤走氧原子,和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物,破坏钝化膜,形成小孔,不锈钢风管报价,成点蚀诱因阶段,在该阶段形成闭塞电路,发生电流腐蚀现象。防范措施:1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质,实验表明钼元素(Mo)或锰元素(Mn)含量越高的不锈钢,抵抗点蚀的能力就越强;
2、控制与不锈钢接触液体的酸碱度,氯化物浓度以及温度;
3、阴极保护,阳极保护或者同时采取这两种保护措施[1];
4、尽可能使用质量更好的不锈钢,如316或316L,来提高不锈钢风管的耐点状腐蚀性能
一般角钢法兰风管焊接要平整,尺寸要求合理,误差应当控制在3mm内,对焊处应当无明显落差,焊缝处应当清理药皮,防止喷漆后脱落,无少透,漏焊等现象。角钢法兰在搬运过程中要减少防锈漆的磨损和掉落,之后进行维修的时候,必须注意喷漆要均匀。检查螺栓是否齐全,及时作出调整,常州不锈钢风管,保证与螺栓孔的位置一致。铆接时的侧面与镀锌板自己的缝隙需要控制在2mm之内,保持平整,铆接完成后风管外观无严重划痕及污渍。
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