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解决方法
1）研磨法
细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。
2）利用不平衡力增加密封比压法
执行机构对阀芯产生的密封压力一定，不平衡力对阀芯产生顶开趋势时，阀芯的密封力为两力相减，反之，对阀芯产生压闭趋势，阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压，密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况，通常为流开型，若认为密封效果不满意时，改为流闭型，密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀，一般均应按流闭型使用。
3）提高执行机构密封力法
提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：
①移动弹簧工作范围；
②改用小刚度弹簧；
③增加附件，如带
④增加气源压力；
⑤改用具有更大推力的执行机构。
4）采用单密封、软密封法
对双密封使用的调节阀，可改用单密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大，应增加相应措施，对硬密封的阀可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。
5）改用密封性能好的阀
在不得已的情况下，可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀，进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。
外泄解决方法
1）增加密封油脂法
对未使用密封油脂的阀，不锈钢调节阀供应，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
2）增加填料法
为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。
3）更换石墨填料法
大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。
4）改变流向，置P2在阀杆端法
当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难.因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，通风不锈钢调节阀，这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
5）采用透镜垫密封法
对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。
6）更换密封垫片
至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，许多厂已采用。
振动解决方法
1）增加刚度法
对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。
2）增加阻尼法
增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。
3）增大导向尺寸，减小配合间隙法
轴塞形阀一般导向尺寸都较小，所有阀配合间隙一般都较大，有0.4～lmm，这对产生机械振动是有帮助.因此，在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。
4）改变节流件形状，消除共振法
因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，电动不锈钢调节阀材质316，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。
（1）调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。
（2）调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处。
（3）调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑。
（4）调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方。
（5）调节阀底距地面或平台面的净空不应小于4oomm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间。
（6）调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置。
（7）切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线。
（8）在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀。
（9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方。
（10）低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。
（11）调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源。
（12）在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便。
（13）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装。
（14）要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。
节阀安装的一般规定是：安装前，应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象。阀盘必须严格关闭。对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。安装时，应按设计要求安装。 [例] 某通风工程，按图样标注计算，共有D＝160mrn钢制蝶阀（T3027）20个，D＝400mm钢制蝶阀（T3027）10个，请计算蝶阀制作、安装工程量。 已知：0＝160mm蝶阀2．81kg／个，D＝400mm蝶阀8．86kg／个。 [解] 将重量分别乘以个数即札60钢制蝶阀共重2．81kg／个X 20个＝56．2kg；+400钢制蝶阀共重8．86kg／个X10个＝88．6kg.二者单件重量都在10kg以下，属于同一子目，宜春不锈钢调节阀，将其重量相加即得总重量为56．2kg+88．6kg＝144．8kg.因为定额计量单位是100kg，所以钢制蝶阀制作、安装工程量为1．45（100kg）。 标准部件制作、安装工程量的计算方法如下：
（1）按施工图标注的部件名称、型号查标准部件重量表，查出每个部件的重量。
（2）用某部件的重量乘以施工图中该部件的个数，求出该部件的总重量（ks）。
（3）将总重量除以100则得出该部件制作、安装工程量，因为定额计算单位为“100kg”。
（4）将该部件制作、安装工程量乘以系数1．15，就得出部件刷油的工程量。
鲁公网安备 37142802000193号
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